耐火材料在管式加热炉炉衬的应用非常广泛，加热炉的工作原理是通过燃料在管式加热炉的内燃烧，释放出的热量通过辐射和对流传递给炉管，纳博热马弗炉再经过传热传递给被加热介质。加热炉的表面散热损失关系着加热炉运行效率，而炉墙耐火材料保温效果的好坏，直接影响加热炉的散热损失大小。管式加执炉常用的炉衬有三种结构：耐火砖结构、耐火纤维喷涂结构和耐火浇注料结构等。耐火砖结构，分的有标准耐火砖和异型耐火砖砌筑的炉衬。管式炉其优点是可以根据加执炉不同部的工作温度、工作条件、Nabertherm执负荷的不同，相应选择不同种类、不同性质、不同等级的耐火砖和耐火泥浆。其缺点是炉忙的整体性和密封性差，施工效率低。
耐火喷涂料结构，耐火纤维喷涂是通过专用纤维喷涂机，将预处理的散纤维棉送出喷枪，通过专用流体输送设备均匀地喷射到炉内壁上。耐火纤维喷涂施工技术的优点是施工速度快，衬里无接牲，气密性好，特别适用于对复杂、异型炉墙部位的施工。其缺点是炉衬强度低 ，使用过程中容易被机械力破坏，抗气流冲刷能力较差，施工环境恶劣、受人为因素的影响质量不稳定，德国纳博热难以保证管式炉设备在运行使用中的效果。耐火浇注料结构主要是由耐热混疑土、耐火浇注料等耐火材料修筑的炉衬。其主要优点是炉衬整体性和气密性好，炉衬寿命高，易施工作业，施工效率高。其缺点是耐火材料须在有效期内使用，炉衬修补不如砖砌炉衬灵活。
耐火材料的合理应用，提高了加执炉运行执效率，解决了加热炉炉墙温度过高和炉墙衬里脱落的问题，同时也消除了由于炉墙温度过高，Nabertherm马弗炉引起墙体外测防腐层起皮、脱落的现象。管式炉尾气余热利用技术的应用有哪些?近年来随着烟道气余热蒸氨、烟道气蒸苯等烟道气余热利用技术的发展，设想借鉴烟道气余热利用的原理，对管式炉系统及硫酸铵生产系统进行一定的工艺改进，在其他能耗不增加的前提下，将管式炉尾气送至硫酸铵生产工序干燥硫酸铵湿料。在确保硫酸铵产品质量符合产品质量标准的前提下，既实现管式炉尾气余热的利用，NaberthermLT15/11又减少了焦炉煤气消耗，达到节能减排的要求。根据实验室中试结果，对管式炉进行改造，实现管式炉高温烟气进入热风转换器，通过热风转换器与空气实现配风调节确保加热后热风温度达到硫铵干燥的工艺需求。管式炉尾气余热干燥硫酸铵工艺流程图。http://www.tendrew.com/
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